一次夾緊多面加工
車削加工及豎、橫之外可以進行傾斜面(B軸5度分度）的加工。
通過一次夾緊的多面加工實現了大幅度縮短準備時間和提高加工精度。
縮短準備時間、提高加工精度
本機為5軸控制（同時控制4軸）， 可以做到一次夾緊多面加工。 為此 ， 可有利于大幅度縮短更換工序所需時間， 避免安裝誤差 ， 提高加工精度。
刀具費用的減輕
相對于加工面通過將刀具傾斜進行加工， 可提高切削效率和 延長刀具壽命 ， 直接關系到成本的降低。同時 ， 不再需要特殊形狀的刀具和安裝夾具， 可以削減刀具夾具的費用。
刀具使用壽命的延長
刀具費用的減輕
相對于加工面通過將刀具傾斜進行加工， 可提高切削效率和 延長刀具壽命 ， 直接關系到成本的降低。同時 ， 不再需要特殊形狀的刀具和安裝夾具， 可以削減刀具夾具的費用。
特殊刀具
通過工序集約大幅度縮短準備時間
以高剛性、高精度實現高效率加工
車削主軸轉矩是5,114/3.750N · m(30分／連續額定）（VTM-120YB/OSP-P200LA)。因為是齒輪主軸可以實現強力切削。
車削主軸是大直徑滾柱軸承的2點支撐可以高精度加工。
車削加工時通過齒盤固定刀具主軸 ， 即使是強力切削也會萬無一失。
自重的作用下與夾緊面緊密接觸可以進行穩定的加工
·對千夾緊操作圖難的工件， 也可以容易且穩定的進行夾緊 ，達到夾具結構簡化 ， 降低了夾具費用。
有效發揮5軸控制的豐富的選購件
刀具軸方向、 與其成直角方向均可用手輪進給。
在傾斜刀具主軸的狀態下， 在軸方向以及軸上沿直角的方向可以進行手輪進給。 利用該功能通過脈沖手輪可以簡單地進行在傾斜面上開孔， 退刀或傾斜面的平面加工。
3維坐標轉換
在傾斜面上的開孔加工和形狀加工等程序，只用X — Y平面程序即可， 通過指令坐標回轉 的中心和方向以及角度， 可以進行任意軸系 的坐標切換。
世界首次實現了在所有情況下的防撞擊功能
防撞擊系統{OSP-P200LA)
無論誰都可以放心且高速地進行加工作業。
保持加工精度的熱位移對策
將主軸的熱位移控制在最小。
即使長時間的連續運行，依然保持穩定的精度。
加工能力示例
80Yb車削加工（外徑強力切削）
車削條件：V=130m/min時的切屑面積mm2 （進刀雖mmX進給mm)
30分額定30kW 扭矩3221N?m
120Yb車削加工（外徑強力切削）
車削條件：V=130m/min時的切屑面積mm2 （進刀量mmX進給mm)
30分額定30kW 扭矩5114N·m
200Yb車削加工（外徑強力切削）
車削條件：V=130m/min時的切屑面積mm2 （進刀量mmX進給mm)
15分額定37kW 扭矩6307N?m
Ks(N/mm勻FC=1470 FCD=1764 SC=2058
通過一次夾緊的多面加工
中大型工件的加工
| 項目 | 單位 | VTM-BOYB | VTM-120YB | VTM-200YB | ||
| 容量、能力 | 最大加工直徑 | mm | φ800 | φ1200 | φ2000 | |
| 最大搖擺直徑 | mm | φ1010 | φ1500 | φ2400 | ||
| 最大加工長度 | mm | 1,135 | 1080（Op.1530） | 1400 | ||
| 工作臺直徑 | mm | φ800 | φ1000 | φ1400 | ||
| 最大卡盤尺寸 | mm | φ900 | φ1250 | φ2000 | ||
| 最大工件承載重量 | kg | 1500（含卡盤） | 2500（含卡盤） | 7000（含卡盤） | ||
| 移動量 | Ｘ軸移動量 | mm | 1,120 | 1,270 | 1600 | |
| Ｙ軸移動量 | mm | 710（±355） | 1000（±500）（Op.1240（±620）） | 1600（±800） | ||
| Ｚ軸移動量 | mm | 1,135 | 1080（Op.1530） | 1400 | ||
| Ｃ軸移動量 | 度 | 360度 | ||||
| Ｃ軸最小設定單位 | 度 | 0.001 | ||||
| B軸移動量 | 度 | 90°（Op.NC分度時120°） | ||||
| B軸分度角度 | 度 | 5°每（Op.NC分度） | ||||
| 車削主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 8~800（高速） | 6~600（高速） | 6~400（高速） | |
| 主軸變速檔數 | 無極 X2 | |||||
| 主軸端形狀 | JIS A2-11 | φ380扁鋼 | ||||
| 主軸軸承內徑 | mm | φ200 | φ260 | |||
| 主軸孔的貫通孔徑 | mm | φ110 | φ160 | |||
| 主軸孔的直徑/錐度 | φ115/1/20 | φ164/2° | ||||
| 從地面至主軸端面的高度 | mm | 1150 | 1155 | 1210 | ||
| 主軸支承方法 | 通過滾珠軸承的2點支撐 | |||||
| 刀架 (刀具主軸) |
刀架型號 | ATC單刀 | ||||
| 標準使用車刀 | 25、32 | |||||
| 鏜桿直徑 | mm | φ40、φ50 | ||||
| 回轉刀具主軸 | 主軸最高轉速 | min-1 | 4000（Op.6000 B軸NC時） | |||
| 主軸的變速級數 | 無極 | |||||
| 主軸形狀 | BT50 (BIG-PLUS) | |||||
| 主軸前部的軸徑 | mm | φ90 | ||||
| 刀具更換 | 刀柄形式 | BT50 | ||||
| 牽引螺栓 | P50T - 2 | |||||
| 最多把數（刀庫存放數） | 把 | 36（Op.60，120） | ||||
| 刀具最大直徑 | mm | 170（無鄰接刀具300） | ||||
| 最大刀具長度（通過量規線測量） | mm | 500 | 500（Op.600） | |||
| 單一最大刀具重量 | kg | 30（Op.40) | ||||
| 進給軸 | 切削進給速度 X,Y,Z | mm/rev | 0.001~500.000 | |||
| 快速進給速度 | X軸 | m/min | 24 | 16 | ||
| Y軸 | m/min | 24 | 16 | |||
| Z軸 | m/min | 20 | 16 | |||
| C軸 | min-1 | 20 | 20 | |||
| 電機 | 車削主軸電機 | kW | OSP:VAC30/22(30分/連續） FANUC:AC30/22(30分/連續） |
OSP:VAC30/22(30分/連續） FANUC:AC30/22(30分/連續） |
OSP:VAC30/22(30分/連續） FANUC:AC30/22(30分/連續） | |
| 回轉刀具電機 | kW | AC18.5/15 | ||||
| X軸電機 | kW | OPS:BL4.6 FANUC:AC6 |
OPS:BL5.2 FANUC:AC9 |
OPS:BL5.2 FANUC:AC9 | ||
| Y軸電機 | kW | OPS:BL4.6 FANUC:AC7 |
OPS:BL4.6 FANUC:AC4.2 |
OPS:BL4.6 FANUC:AC4.2 | ||
| Z軸電機 | kW | OPS:BL4.6 FANUC:AC6 |
OPS:BL5.2 FANUC:AC9 |
OPS:BL5.2x2 FANUC:AC9X2 | ||
| 機床尺寸 | 所需要地面積 (寬度×長) |
OSP | mm | 4885x4870 | 5150x5290 | 5910x6535 |
| FANUC | 4890x4735 | 5140x5240 | 5710x6440 | |||
| 機械整體高度 | OSP | mm | 4,245 | 4405 | 4615 | |
| FANUC | 3,940 | 4125 | 4620 | |||
| 制品重量 | kg | 23,000 | 27000（O.p.29000） | 35000 | ||
| NC裝置結構 | OSP-P200LA、FANUC-18iTB | |||||
